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凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的按全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空度是汽轮机运行的一个重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，严重时直接影响机组发电负荷。因此保持凝汽器良好的运行状况，保证凝汽器的较有利真空；是发电厂节能的重要内容。
汽轮机凝汽器在使用一段时间后会出现凝汽器结垢的问题，如果不及时对凝汽器维修可能会威胁到机组按全运行，严重影响了机组的效率。下面凝汽器换管工程师就凝汽器结垢问题分析一下原因。
凝汽器真空度下降主要表现在：排气温度会升高；凝结水过冷度会有所增加；真空表指示会降低；凝汽器端差会增大；机组会出现振动情况；在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷会降低。
凝汽器真空度下降原因：引起汽轮机凝汽器真空度下降的原因大致可以分为外因和内因两种情况。外因主要是由循环水量中断或不足，循环水温升高，后轴封供汽中断，抽气器故障等。内因抓哟是由凝汽器满水或水位升高，凝汽器结垢，传热恶化，凝汽器真空系统不严密，汽侧泄露导致空气涌入等。较为常见的原因是凝汽器管内结垢引起，主要为生物粘泥垢和碳酸盐硬垢，部分为磷酸盐和硅酸盐硬垢。凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和按全性。