在用蒸汽清扫终冷器的时候，会发现用泵将清扫出的杂质送到澄清槽过程中，非常容易堵塞管道，漏到地面上的液体也很快凝固成固体，也不容易清扫。这是因为其中的铵盐、焦油、萘等物质在作祟。长此以往，势必会增加终冷器的阻力。因此，针对于此问题，加强了硫铵工序的操作，喷洒蒸氨废水。用蒸氨废水喷洒终冷器的具体操作步骤，终冷器制作厂家给大家介绍一下。
因为蒸氨废水含氨量不超过0.03%，温度在30-35摄氏度左右，因此将部分蒸氨废水送到终冷器喷洒低温水段，对于喷洒量需根据终冷器阻力，尽量控制在10-20m³/即可。剩下的蒸氨废水送到环保工序的预处理装置中。
即便终冷器后煤气温度可以控制在24-27摄氏度，但是阻力仍上升比较快，所以需要及时倒换1次终冷器，在喷洒蒸氨废水过程中，2台终冷器也需每隔一段时间轮换1次，也就是说，蒸氨废水如果喷洒1号终冷器，喷洒液不打循环，会直接送到蒸氨废水槽，2号终冷器会自身打循环。通常终冷器上段每天白班喷洒1次，每次控制1-2小时，蒸氨废水温度也应由废水冷却器控制在30-35摄氏度。
总之，用蒸氨废水喷洒终冷器，因为废水用量比较小，仅占总废水量的1/4-1/3，蒸氨废水含氨量在0.02%范围内，即便是在废水槽混合后的废水含氨量也低于0.035%，因此送到环保工序处理的废水仍然能达到合格标准。而且喷洒终冷器的蒸氨废水返回废水槽内，剩余的氨水量也没有增加，一定程度上保证了焦化厂的污水平衡。
综上就是终冷器制作厂家给大家介绍的用蒸氨废水喷洒终冷器的具体操作步骤以及优势，大大提高了焦化厂的经济效益。
